反擊破因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,粒型好、價(jià)格便宜在礦山生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。反擊破的生產(chǎn)效率直接影響到用戶的利潤(rùn)。生產(chǎn)中,如果操作不當(dāng),不僅會(huì)影響反擊破的生產(chǎn)效率,還有可能給設(shè)備帶來(lái)?yè)p害。在反擊破的操作中,注意以下幾點(diǎn),高效生產(chǎn)不是事兒。
開(kāi)車前檢查設(shè)備
設(shè)備啟動(dòng)前,要進(jìn)行嚴(yán)格檢查:
1、嚴(yán)格檢查固定電機(jī)的地腳螺栓、機(jī)體螺栓、軸承座、護(hù)板處的螺栓等固定部件是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。
2、檢查反擊板的固定件是否有松動(dòng)、斷裂的情況。
3、對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查,如板錘的磨損是否嚴(yán)重,因?yàn)榘邋N對(duì)出料粒度有很大影響,還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況,包括磨損程度、有無(wú)裂紋缺陷等。
4、確認(rèn)上下道工序,待皮帶輸送機(jī)、布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)。
合理調(diào)整反擊板與板錘間隙
反擊板與板錘的間隙大小,對(duì)產(chǎn)品粒度有很大影響。在開(kāi)車前,應(yīng)把反擊板和板錘的間隙調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)。PF1000系列以上機(jī)型,第一級(jí)調(diào)節(jié)間隙120±20mm,第二級(jí)間隙100±20mm,第三級(jí)間隙80±20mm。
按規(guī)定順序啟動(dòng)、停車
開(kāi)車時(shí),應(yīng)先確認(rèn)破碎腔內(nèi)沒(méi)有物料或不易破碎的雜物,然后試啟動(dòng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與本機(jī)要求的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,確認(rèn)各部位情況正常方可啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)啟動(dòng)順序一般為:收塵設(shè)備--皮帶機(jī)--反擊破--給料機(jī),先空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確定無(wú)異常情況再給料。
停車時(shí),應(yīng)先停給料機(jī),必須等破碎機(jī)內(nèi)物料全部排出后,才能停止主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),然后停皮帶機(jī)和收塵設(shè)備。
均勻喂料
反擊破喂料要均勻,防止超過(guò)規(guī)定的大塊物料和非破碎物進(jìn)入破碎腔。如發(fā)現(xiàn)反擊破有異常振動(dòng)和響聲,應(yīng)停車檢查,查清楚原因并排除故障后,再重新啟動(dòng)反擊破。
經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)
反擊破在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作員應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,定時(shí)添加和更換新的潤(rùn)滑油。正常情況下,轉(zhuǎn)子軸承的溫度,不應(yīng)超過(guò)60℃,最高不得超過(guò)75℃。如果溫升超過(guò),應(yīng)立即停車檢查,采取有效措施處理。
及時(shí)更換耐磨件
對(duì)于磨損后的耐磨件,尤其是板錘、反擊板這類直接接觸物料的耐磨件,要及時(shí)進(jìn)行更換。更換板錘時(shí),要注意對(duì)新板錘進(jìn)行稱重挑選,以保持轉(zhuǎn)子有較好的靜平衡。
做好通風(fēng)防塵
反擊破破碎物料主要是通過(guò)沖擊能,在運(yùn)轉(zhuǎn)中具有強(qiáng)烈的沖擊作用,易產(chǎn)生灰塵。在生產(chǎn)中,應(yīng)做好通風(fēng)吸塵工作,以滿足環(huán)保要求。
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